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采样泵作为河道水质监测系统的核心动力单元,承担着将河道水样高效输送至检测模块的关键任务。一旦发生堵塞,不仅会导致监测工作被迫中断,造成数据采集缺失,还会严重干扰水质监测数据的连续性与准确性。从实际运行情况分析,河道水样中混杂的泥沙颗粒、水生植物残体、漂浮污染物以及生物代谢絮状物等复杂杂质,是引发采样泵堵塞故障的主要诱因。针对这一问题,建议采用“安全停机排查—分类精准疏通—长效预防维护”的系统化解决方案,确保采样泵的稳定运行。 
一、堵塞前预警与原因预判 采样泵堵塞前通常会出现异常信号,可提前预判:如泵体运行噪音增大、振动加剧,水样输送流量明显减小,或系统提示“压力异常”“流量不足”。此时需立即停止采样泵运行,切断电源,避免空转或过载导致泵体烧毁。 结合河道环境特性,堵塞原因主要分为三类:一是物理堵塞,由泥沙、石子、水草、塑料袋等固体杂质卡滞叶轮或堵塞进水管路;二是生物堵塞,河道中的藻类、微生物在泵体内部或管路内壁滋生,形成生物膜或絮体堆积;三是化学沉积堵塞,部分河道水体中钙、镁离子含量较高,长期运行后形成水垢沉积,或工业废水排放导致的化学沉淀物附着。 二、分类型堵塞疏通方法 1、物理堵塞:清除固体杂质 物理堵塞是河道采样泵最常见的堵塞类型,需针对性清除固体杂质。首先拆卸采样泵的进水管路、滤网与泵体外壳,用肉眼观察叶轮、泵腔及管路内部是否有泥沙、石子、水草等异物。 对于松散的泥沙、悬浮物,用清水反向冲洗泵腔与管路,借助水流冲击力将杂质排出;对于卡滞在叶轮上的水草、塑料袋等缠绕物,用镊子、剪刀等工具轻轻剥离,切勿暴力拉扯,避免损坏叶轮叶片;对于较大的石子、硬块,需缓慢取出,必要时拆卸叶轮进行彻底清理,清理后按原样组装,确保叶轮转动顺畅。 若管路堵塞严重,可将管路拆卸后浸泡在清水中,用软毛刷或专用疏通工具(避免划伤管路内壁)清理内壁附着物,确保管路通畅后重新连接。 2、生物堵塞:去除生物膜与絮体 生物堵塞多发生在长期运行且清洁不及时的采样泵中,需重点去除生物膜与絮体。拆卸泵体后,用稀释后的中性清洁剂(如无磷洗洁精)浸泡泵腔、叶轮及管路,静置一段时间软化生物膜,再用软毛刷轻轻刷洗,去除内壁附着的絮体与生物膜残留。 对于顽固生物膜,可使用专用生物除垢剂(避免腐蚀性强的化学试剂),按说明比例稀释后浸泡,待生物膜完全分解后,用大量清水冲洗干净,防止残留试剂污染后续水样。清理完成后,可在泵体内部涂抹少量专用润滑剂,提升叶轮转动灵活性,同时抑制微生物初期滋生。 3、化学沉积堵塞:溶解水垢与沉淀物 化学沉积堵塞需用温和的溶解方法处理,避免损伤泵体材质。对于水垢沉积,可配置稀释的柠檬酸溶液(或专用除垢剂),将泵体部件与管路浸泡在溶液中,通过酸碱反应溶解水垢,浸泡过程中可轻轻晃动部件,加速水垢脱落。 若为工业废水导致的化学沉淀物,需先判断沉淀物类型,选择适配的溶解试剂(如酸性沉淀物用弱碱性溶液,碱性沉淀物用弱酸性溶液),避免试剂与沉淀物发生有害反应。溶解完成后,必须用大量蒸馏水或清水反复冲洗,确保无试剂残留,防止腐蚀泵体或影响检测数据。 三、疏通后的验证与安全注意事项 疏通完成后,需进行试运行验证:重新组装采样泵与管路,连接电源后空载运行片刻,观察泵体运行是否平稳、无异常噪音;再接入清洁水源,检查水样输送流量是否恢复正常,管路连接处是否漏水。若运行正常,可投入河道水样监测;若仍存在流量不足、噪音异常,需重新排查是否有残留堵塞物或泵体部件损坏。 疏通过程中需注意安全:全程佩戴手套、护目镜,避免直接接触尖锐杂质或化学试剂;拆卸、组装时轻拿轻放,避免暴力操作导致泵体密封件损坏或叶轮变形;化学试剂需单独存放,远离火源与食品,使用后按环保要求处理废液,切勿随意排放。 四、长期预防 预防是避免采样泵堵塞的核心,需结合河道环境做好日常维护:在采样泵进水口加装多层防护滤网,拦截大颗粒杂质与水草,定期清洁或更换滤网;根据河道水质情况,制定定期清洁计划,如每周进行一次简易冲洗,每月进行一次全面拆解清洁;对于水质浑浊、杂质较多的河道,可在采样泵前增设预处理装置,如沉淀池、过滤罐,提前净化水样;长期停机时,需用清水冲洗泵体与管路,排空内部积水,避免杂质沉积或生物滋生。 五、结论 河道水质监测系统采样泵堵塞的解决,核心是“精准预判原因、分类型科学疏通、常态化预防维护”。物理堵塞以机械清除杂质为主,生物堵塞侧重软化剥离生物膜,化学沉积堵塞需用温和试剂溶解,全程需注重操作安全与泵体保护。日常做好防护滤网安装、定期清洁与预处理装置配置,能大幅降低堵塞频次。通过规范的疏通流程与预防措施,可确保采样泵持续稳定运行,保障河道水质监测工作的连续性与数据可靠性。
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