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地下管网环境具有潮湿、易积水、空间密闭、腐蚀性气体聚集等特点，水质监测系统安装时若防水措施不到位，易导致设备短路、传感器失灵、数据传输中断等故障，严重影响监测稳定性与使用寿命。确保防水性能需贯穿安装全流程，从设备选型、工艺实施到接口密封、环境适配形成闭环管控，以下详细解析核心保障措施。 一、设备选型 1、核心设备防水等级适配 优先选择符合地下管网环境要求的防水型设备，传感器、数据采集器、通信模块等核心部件需具备相应的防水防护等级，外壳采用密封性能优良的材质，避免水汽渗入内部电路。对于直接接触水样的监测传感器，需选用防水封装设计，确保探头与线缆连接处无密封短板，防止水样渗入传感器内部造成损坏。 2、辅助设备防水适配 电源设备、接线盒等辅助部件需配套防水型号，电源模块可选用防水型蓄电池或密封式供电装置，接线盒采用防水密封盒，避免因辅助设备防水失效引发整体系统故障。同时，设备外壳需具备一定的防腐蚀、抗冲击性能，抵御地下管网中的污水侵蚀与杂物碰撞，间接保障防水结构完整性。 二、安装工艺 1、安装位置与方式优化 监测点应避开管网内长期积水区域、渗漏点或水流冲击强烈的位置，优先选择管网侧壁干燥、稳固的区域安装，减少设备与积水的直接接触；设备安装需保持一定的倾斜角度，避免顶部形成积水洼，确保冷凝水或少量渗水能自然流淌，不积聚在设备接口或外壳缝隙处。对于需要固定的设备，采用不锈钢支架悬空安装，避免设备直接接触潮湿地面。 2、线缆铺设与防护 线缆铺设需遵循“避水走线”原则，尽量选择管网顶部或侧壁干燥区域布线，避免线缆浸泡在积水中；线缆采用防水型护套线，外部套设耐腐蚀保护管，防止线缆外皮磨损导致防水失效。线缆敷设过程中避免过度拉扯、弯折，防止护套破裂；若需穿越管网接口或墙体，需预留一定弧度，避免因管网沉降导致线缆受力断裂，破坏防水密封。 三、接口密封 1、设备接口密封处理 设备与线缆、设备与管道的连接处是防水薄弱环节，需进行强化密封。线缆与设备接线端采用防水接头连接，接头处缠绕防水胶带后再套上热缩管，双重防护防止水汽渗入；设备与监测井、管网壁的安装接口处，填充防水密封胶或加装防水垫圈，确保接口缝隙完全密封，不遗留渗水通道。 2、线缆接头防水处理 线缆中间若需接头，需在干燥环境下进行连接，接头处采用防水接线端子，连接完成后用防水胶带紧密缠绕，外部包裹防水绝缘层，最后套上密封式防水套管，确保接头完全与外界水汽隔离。多个线缆接头需分散布置，避免集中在同一积水区域，降低一处渗漏引发多处故障的风险。 四、环境适配 1、积水区域专项防护 若监测点无法避开积水区域，需为设备搭建防水防护棚或加装密封式防水罩，防护棚/罩需具备排水功能，顶部设计倾斜角度，确保积水快速排离，不积聚在设备上方；设备底部可加装隔水垫或抬高支架，使设备底部远离积水，形成干燥的安装空间。同时，在防护棚/罩侧面预留通风口，减少内部冷凝水产生。 2、腐蚀性环境防水强化 对于含有腐蚀性污水的管网，除常规防水措施外，需在设备外壳与接口密封处额外涂抹防腐蚀涂料，防止腐蚀性物质侵蚀密封材料，导致防水结构老化失效；密封胶、防水胶带等耗材需选用耐腐蚀性材质，确保在酸碱环境下仍能保持良好的密封性能，避免因耗材老化引发渗漏。 3、后期防护与巡检 安装完成后，需对设备进行防水测试，可通过人工喷水或观察雨后设备状态，检查是否存在渗水情况；定期开展防水巡检，重点查看设备外壳、接口、线缆接头等部位的密封状态，若发现密封胶老化、防水胶带脱落、外壳破损等问题，及时更换维修。同时，清理设备周边的积水、淤泥与杂物，保持安装环境干燥整洁。 五、结论 地下管网水质监测系统安装的防水性能保障，核心在于“选型适配、工艺规范、接口密封、环境针对性防护”的全流程管控。通过选用防水等级适配的设备、优化安装位置与线缆铺设方式、强化接口与接头的密封处理、针对积水与腐蚀性环境采取专项防护，能有效抵御地下管网的潮湿风险。防水措施的实施需注重细节把控，任何一个环节的疏忽都可能导致防水失效，因此安装过程中需严格遵循操作规范，后期加强巡检维护，确保设备长期在潮湿环境下稳定运行，为地下管网水质监测提供可靠的硬件支撑。
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