水质自动监测站的维护保养要求与操作规范

水质自动监测站是水环境常态化、精准化监测的核心载体，可24小时自动完成采样、检测、数据传输，广泛应用于各类水质监测场景，为环保管控等工作提供可靠数据支撑。其稳定运行离不开科学的维护保养与规范操作，否则易引发设备故障、数据偏差，影响管控决策。

一、维护保养要求

水质自动监测站的维护保养，核心是“定期排查、及时处置、全程防护、长效管控”，围绕设备主机、检测模块、管路系统、供电通讯、试剂耗材等核心组成部分，开展全方位、常态化维护，确保各部件处于良好运行状态，具体要求如下。

1、定期清洁维护，杜绝杂质干扰。需定期清洁设备主机表面、检测模块、采样管路、反应管路等部件，去除表面灰尘、污渍及管路内残留的杂质、沉淀物，避免管路堵塞、检测模块污染，影响检测精度与设备运行。清洁时需选用合适的清洁工具与试剂，避免腐蚀、损坏设备部件，清洁完成后及时擦干，确保设备干燥整洁。

2、规范试剂与耗材管理。定期检查试剂、校准溶液的有效期，及时更换过期、变质、浑浊的试剂，避免因试剂失效导致检测结果失真；试剂储存需符合要求，密封存放于阴凉、干燥区域，远离高温、阳光直射与腐蚀性物质，分类存放，避免混放污染；定期检查耗材使用情况，及时补充不足的耗材，更换损坏、老化的耗材，确保设备正常运转。

3、定期校准与调试。定期对监测站的检测模块、采样系统进行校准，选用合格的标准溶液，按规范流程完成校准操作，修正检测偏差，确保检测数据精准可靠；定期调试设备运行参数、数据传输功能，检查数据传输是否流畅，参数设置是否合理，发现异常及时调整，确保设备运行稳定、数据传输正常。

4、故障排查与应急维护。建立定期故障排查机制，每日查看设备运行状态、监测数据，及时发现设备运行异常，如检测数据波动过大、管路泄漏、供电异常等，排查故障原因并及时处置；针对突发故障，制定应急维护方案，快速采取处置措施，减少设备停机时间，避免监测工作中断；同时做好设备防雷、防水、防尘维护，规避外部环境导致的故障。

二、标准操作规范

1、开机操作规范

开机前，操作人员需穿戴好防护用品，检查设备外观、管路连接、试剂储存、供电通讯等情况，确认无破损、泄漏、松动、试剂不足等异常；严格按照设备操作说明书，依次开启总电源、设备主机、采样模块、检测模块、数据传输模块，开机后等待设备完成自检，自检合格后，核对设备运行参数，确认参数设置合理，方可启动正常监测程序。若自检失败，需根据设备提示排查故障，处置完成后重新开机自检，严禁强行启动设备。

2、日常操作规范

日常监测过程中，操作人员需定期查看设备运行状态，记录监测数据、设备运行参数及试剂使用情况，发现数据异常、设备卡顿、管路泄漏等问题，立即停止相关操作，排查原因并处置；严禁擅自修改设备运行参数、拆卸设备部件、违规添加试剂，若需调整参数或更换部件，需遵循操作说明书，由专业人员操作。

采样过程中，需关注采样点位的水质状况，若发现采样口有大量杂物、沉淀物，及时清理，确保采样顺畅、水样具有代表性；定期检查采样管路，避免管路堵塞、破损，确保水样无泄漏、无污染；检测完成后，及时清洁检测模块与反应管路，避免残留试剂、反应产物腐蚀设备部件。

3、关机操作规范

关机时，需严格按照操作流程，先停止监测程序，关闭采样模块、检测模块，再关闭设备主机、数据传输模块，最后切断总电源；关机前，需清洁设备表面、管路接口，整理好试剂与耗材，密封试剂瓶，妥善处置废液，避免废液随意排放造成污染；若设备长期停机，需清空管路内的水样与试剂，对设备部件进行防腐、防尘处理，妥善存放耗材，做好关机记录，定期开机调试，确保设备性能稳定。

4、人员操作规范

操作人员需经专业培训，熟练掌握设备操作流程、维护保养方法及安全注意事项，考核合格后方可上岗；上岗时需穿戴好防护用品，避免试剂接触皮肤、眼睛，杜绝违规操作引发安全隐患；定期参加技能培训，学习设备维护保养新知识、新方法，提升操作与应急处置能力。

三、结论

水质自动监测站的维护保养与操作规范，是保障设备稳定、数据精准、监测有序的核心，直接影响水环境监测效能与管控决策科学性。维护保养需遵循“定期排查、及时处置”原则，做好设备清洁、试剂管理、校准调试及故障应急；操作需严格遵循开机、日常、关机规范，杜绝违规操作。实操中，需将二者融入监测全流程，建立常态化运维机制、提升操作人员技能，才能延长设备寿命、降低运维成本，避免数据失真与监测中断，充分发挥其核心作用，为水质安全与环保执法提供坚实支撑。