水质自动监测微型站的维护规范

水质自动监测微型站的维护需围绕试剂管理、设备清洁、性能校准及系统保障建立标准化流程，通过定期维护与动态监控，确保设备在长期运行中保持稳定的测量精度，为水质监测提供连续可靠的数据支持。

试剂管理需贯穿存储、更换与质量核查全过程。试剂存储需严格遵循说明书要求，按温度、避光条件分类存放，避免与强氧化剂或还原性物质混放，防止发生化学反应。定期检查试剂有效期，距过期 30 天的试剂需提前更换，更换时记录试剂批号与更换日期，确保可追溯。新试剂启用前需核查外观状态，液体试剂无分层、沉淀或变色，固体试剂无吸潮结块，必要时通过标准样品验证试剂有效性。试剂管路需每月检查，确保无泄漏、堵塞或结晶，发现异常立即清洗或更换，更换后需排空管路气泡，避免影响计量精度。

设备清洁需覆盖反应系统与采样部件。反应池每周需用专用清洗剂浸泡清洁，去除内壁附着的反应残留物，清洗后用纯水冲洗至中性，避免清洗剂残留影响后续反应。采样探头需每日清洁，去除表面藻类、悬浮物等附着物，必要时使用软毛刷轻刷，防止物理损伤。比色皿或检测池需每周擦拭光学窗口，用专用擦镜纸去除污渍，避免指纹或水渍影响透光率，清洁后检查是否有划痕，损坏时及时更换。管路系统每季度需进行彻底冲洗，通过纯水循环排除内部沉积物，确保液体流通顺畅。

性能校准需按周期开展并记录偏差。每日进行零点校准，使用经过验证的零浓度溶液（如超纯水）校准基线，确保零点漂移在允许范围内。每月进行跨度校准，选用覆盖常用测量范围的标准溶液，校准曲线相关系数需≥0.999，偏差超过 5% 时需重新绘制曲线。每季度进行全量程校准，至少使用 5 个浓度点验证线性关系，同时记录校准前后的测量偏差，分析偏差趋势以判断设备稳定性。校准过程需同步记录环境参数（温度、湿度），若环境波动超出规定范围，需待稳定后重新校准。

系统功能检查需保障运行连续性。每日远程监控设备运行状态，检查采样、反应、检测等环节的时序是否正常，有无异常报警信息。每周现场检查机械部件，如蠕动泵、电磁阀的动作是否顺畅，管路连接是否牢固，发现卡顿或泄漏立即处理。每月测试数据传输功能，验证实时数据、历史记录的上传完整性，确保与上位机通讯无丢包。每季度检查供电系统，包括电池电量、电源适配器输出电压，备用电源切换功能需测试正常，防止断电导致数据丢失。

故障排查与记录需形成闭环管理。建立故障处理台账，详细记录故障现象、发生时间、处理措施及结果，分析高频故障点以优化维护重点。对于轻微故障（如管路堵塞），需现场处理并验证效果；复杂故障（如检测模块损坏）需更换备件，更换后重新校准并记录参数变化。无法现场解决的故障需及时停用相关功能，启用备用方案（如人工监测），避免无效数据产出。故障处理完成后需进行至少 24 小时的稳定性观察，确认设备恢复正常运行。

环境适应性维护需应对外界条件变化。设备安装位置需保持通风干燥，避免阳光直射或雨水浸泡，高温季节需检查散热装置，确保工作温度在 15-35℃范围内。户外安装的微型站需定期检查防护外壳，确保密封良好，防止虫鼠进入或水汽渗入。在台风、暴雨等恶劣天气前，需加固设备固定装置，检查防雷接地是否可靠，事后及时检查设备状态，排除潜在隐患。

通过严格执行上述维护规范，可有效降低水质自动监测微型站的故障发生率，延长设备使用寿命，确保监测数据的准确性与连续性。维护记录需归档保存至少 3 年，为设备状态评估、维护方案优化提供依据，推动微型站监测技术的规范化应用。