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微型水质监测站凭借体积小、部署灵活的优势，广泛应用于河道、湖泊、水库等水体的实时监测，可连续采集pH、溶解氧、COD等水质参数。但长期户外运行中，采样管路、传感器探头、外壳等部件易因水流冲刷、泥沙摩擦、环境腐蚀出现磨损，导致监测数据偏差或设备故障。及时采取针对性修复措施，是保障监测站稳定运行的关键。 一、常见磨损部位及修复方法 微型水质监测站的磨损多集中在“接触水体的核心部件”与“暴露于户外的结构部件”，需按部位特性选择修复方式： 1、采样管路磨损修复 采样管路（多为塑料或橡胶材质）长期输送含泥沙的水体，内壁易被磨损变薄，甚至出现裂缝导致漏液，影响水样采集量。 轻微磨损（内壁划痕、无漏液）：先关闭监测站进水阀，拆下采样管路，用高压清水冲洗内壁，去除附着的泥沙；若管路材质为橡胶，可涂抹专用橡胶保护剂（如食品级橡胶养护液），增强管壁耐磨性；若为塑料管路，用细砂纸轻轻打磨内壁划痕，再用纯水冲洗干净，重新安装时确保接口密封（可更换新的密封圈）。 中度磨损（局部变薄、轻微漏液）：若磨损部位较短（如10cm以内），可截取完好的同规格管路替换磨损段，用管路接头连接，确保接头处用卡箍固定或涂抹密封胶（如防水硅胶），防止漏液；若磨损范围较大，建议直接更换整根管路，避免因局部修复导致后续再次泄漏。 2、传感器探头磨损修复 传感器探头（如溶解氧探头、pH电极）直接接触水体，表面易因泥沙摩擦、生物附着出现磨损，导致检测灵敏度下降。 探头表面划痕（无功能性损坏）：对于金属材质探头（如溶解氧传感器的阴极），用超细砂纸（如1000目以上）蘸纯水轻轻打磨划痕，去除表面氧化层与毛刺，打磨后用专用清洗剂（如传感器校准液稀释后）擦拭，再进行零点校准，确保检测精度恢复；对于玻璃材质探头（如pH电极），若表面有轻微划痕，可涂抹少量玻璃修复剂（需适配电极材质），静置固化后用纯水冲洗，重新校准后使用。 探头涂层磨损（如氟化物涂层脱落）：若探头表面的防护涂层局部脱落，暴露的金属基底易被腐蚀，需用专用涂层修补剂（按厂家推荐型号选择）均匀涂抹在磨损部位，厚度与原涂层一致，固化后进行性能测试（如检测信号稳定性），若测试不通过，需更换新探头，避免因涂层缺失影响检测结果。 3、外壳与结构部件磨损修复 监测站外壳（多为不锈钢或工程塑料）、支架等结构部件，易因风吹日晒、雨水腐蚀出现表面磨损、生锈，影响设备防护性能。 金属外壳生锈磨损：先用砂纸（粗砂纸去锈，细砂纸打磨光滑）去除锈迹，再用酒精擦拭表面油污；若磨损部位较浅，涂抹防锈漆（如环氧防锈漆），晾干后再涂一层面漆，增强耐腐蚀性；若外壳出现凹陷但未破损，可通过敲击（用橡胶锤）或吸盘拉拽修复凹陷，再按上述步骤防锈处理。 塑料外壳划痕磨损：对于轻微划痕，用塑料抛光膏（如汽车塑料件抛光剂）涂抹在划痕处，用抹布顺时针擦拭，直至划痕消失；若划痕较深，先用细砂纸打磨划痕边缘，再填充塑料修补剂（如AB胶），固化后打磨光滑，最后喷涂同色塑料漆，确保外观与防护性能恢复。 支架连接处磨损：支架螺栓、卡扣等连接部位长期受力，易出现螺纹磨损、卡扣断裂。若螺纹磨损，可更换同规格螺栓，或在原螺栓上缠绕生料带增强密封性；若卡扣断裂，用塑料焊枪（适配支架材质）焊接修复，或直接更换新的卡扣组件，安装后检查支架稳定性，避免监测站倾斜。 二、修复后的验证与维护建议 修复后验证：修复完成后，重启微型水质监测站，进行以下验证：一是检查各部件运行状态（如采样管路是否漏液、传感器检测数据是否稳定）；二是用标准样品（如标准pH缓冲液、COD标准溶液）校准传感器，确保检测精度符合要求；三是观察24小时监测数据，对比修复前后的波动情况，确认无异常后恢复正常监测。 预防磨损建议：为减少磨损频次，需定期维护——每周清理采样管路内的泥沙（用高压清水冲洗）；每月检查传感器探头，清洁表面生物附着（用软毛刷擦拭）；每季度为金属部件涂防锈剂，为塑料部件涂养护液；在泥沙含量高的水体中，可在采样口加装滤网（如50目滤网），减少泥沙进入管路与传感器。 三、总结 微型水质监测站的磨损修复需“按部位施策”，针对采样管路、传感器、外壳等不同部件的磨损程度，选择清洗、修补、替换等合适方法，同时重视修复后的精度验证。日常运维中，通过提前预防磨损（如加装滤网、定期养护），可大幅降低修复频率，延长设备使用寿命，确保其长期稳定输出精准的水质监测数据，为水环境管理提供可靠支撑。
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