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水质自动监测站是水环境质量连续管控的核心基础设施，集成采样系统、检测模块、数据传输单元、供电及辅助设备，可实现地表水、饮用水源地、废水排放口等场景多参数实时监测。为规范操作流程、规避电气、化学、机械等安全风险，保障操作人员人身安全与设备稳定运行，维护监测数据精准可靠，特制定本规程，覆盖开机准备、运行管控、日常维护、应急处置全环节，适用于各类水质自动监测站的日常操作与安全管理。 一、开机前安全准备与检查 操作人员需提前穿戴好个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防静电实验服，长发需盘起，禁止佩戴首饰、穿拖鞋作业。首先核查监测站周边环境，确认无易燃易爆、腐蚀性气体泄漏，无积水、杂物堆积，供电线路、管路无破损裸露，消防器材、应急设备摆放到位且可正常使用。 设备状态核查需逐项落实：检查各传感器、采样泵、反应池等部件连接牢固，密封件无老化渗漏；试剂瓶液位充足、试剂无变质浑浊，标签清晰完整，存放符合安全规范；供电系统（市电、备用电源）连接正常，接地保护装置可靠，漏电保护器灵敏有效；数据传输线路接口紧固，无氧化松动。核查无误后，方可进入开机操作环节，严禁带故障开机。 二、开机与运行过程安全操作 开机操作需遵循“分步启动、逐步核查”原则。先接通总电源，依次开启主控单元、数据采集系统，待系统预热稳定后，启动采样泵、试剂供给系统及各检测模块，严禁同时启动所有设备引发电流冲击。开机后密切观察设备运行状态，核对各模块指示灯、显示屏参数，确认采样流畅、试剂添加正常、检测信号稳定，无异常异响、泄漏、异味等情况。 运行过程中需强化安全管控，严禁擅自更改设备运行参数、拆卸核心部件。定时巡查采样管路、试剂管路有无渗漏，若发现试剂泄漏，立即启动应急处理流程，禁止直接用手接触腐蚀性、毒性试剂。操作人员需与高温模块、高压管路、高速运转部件保持安全距离，避免高温烫伤、压力冲击或机械损伤。运行期间严禁无人值守，做好运行记录，精准标注参数变化、设备异常等情况，确保可追溯。 三、日常维护安全操作规范 维护作业前必须执行“停机断电”流程，关闭设备总电源及各模块分电源，拔掉电源插头，悬挂“正在维护、禁止合闸”标识，待设备冷却至室温、管路泄压后再开展操作。试剂更换需在通风良好区域进行，取用腐蚀性、挥发性试剂时需在通风橱内操作，避免试剂接触皮肤、黏膜或吸入挥发气体，更换后及时清洁台面，废弃试剂按危废标准分类处置。 传感器、管路维护需轻拿轻放，用专用工具清洁传感器检测面，禁止硬物刮擦传感涂层，更换密封件、管路时需选用原厂适配配件，安装后测试密封性。电气部件维护需避免沾水，用压缩空气吹扫主控箱灰尘，无水乙醇清洁接口氧化层，紧固线路接头时力度适中，防止线路破损。维护完成后，逐项检查部件安装情况，确认无误后方可重启设备，空载运行正常后恢复监测。 四、应急处置安全操作要点 突发电气故障时，立即断开总电源，禁止徒手触碰线路、电路板，若发生漏电、短路引发火情，立即使用干粉灭火器灭火，严禁用水扑救，同时撤离至安全区域，联系专业人员检修。试剂泄漏事故发生后，迅速隔离污染区域，穿戴好防护装备，用吸附材料吸收残留试剂，再用去离子水冲洗清洁，污染废液收集后按规范处置，避免扩散污染环境或伤害人员。 设备卡滞、管路破裂等机械故障时，立即停机断电，排查故障原因，禁止强行启动设备或拆卸故障部件。若发生人员灼伤、试剂接触等伤害，立即用大量清水冲洗受伤部位，腐蚀性试剂接触后需按对应急救方法处理，必要时送医治疗。故障处置后，详细记录事故原因、处置过程及结果，优化操作流程避免重复发生。 五、结论 水质自动监测站安全技术操作规程的核心是“安全优先、规范全程、防患未然”，需贯穿开机、运行、维护、应急全流程，明确操作标准与风险管控要点。严格执行本规程，既能有效规避电气、化学、机械等安全风险，保障操作人员人身安全与设备长期稳定运行，又能确保监测数据的精准性与连续性，为水环境质量管控、污染预警提供可靠支撑。实操中需强化人员安全培训，提升应急处置能力，定期核查规程落实情况，结合设备特性与场景需求优化操作细节，构建全方位安全操作管理体系，推动水质自动监测工作安全、高效开展。
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