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2025


水质自动监测站在运行过程中出现故障怎么解决

时间:2025-09-01 10:27:06   访客:6

水质自动监测站是实现地表水、饮用水源地等区域水质连续监测的核心设施,通过实时采集、分析水质数据,为水环境管理与污染预警提供支撑。在长期运行中,受设备老化、环境干扰、试剂消耗等因素影响,监测站可能出现采样异常、检测数据偏差、通讯中断等故障。解决故障需遵循“先排查外部、再检修内部,先简单后复杂”的原则,快速定位问题并妥善处理,以减少对监测工作的影响。以下从故障排查思路、常见故障解决、后期预防三方面详细说明。

一、故障排查的核心思路

水质自动监测站故障排查需有条理推进,避免盲目拆解设备,关键遵循三步原则:

首先,优先检查基础条件。故障发生后,先确认监测站供电是否稳定(如查看配电箱指示灯、备用电源切换状态),排除断电、电压波动导致的设备停机;检查网络连接(如4G/5G信号强度、网线接口是否松动),确认是否因通讯中断导致数据无法上传;查看试剂余量与耗材状态(如试剂罐液位、滤膜是否堵塞),这些基础问题是故障的常见诱因,且解决成本低、效率高。

其次,结合故障现象定位模块。根据故障表现判断涉及的设备模块:若数据异常(如pH值固定不变、溶解氧骤升骤降),多与检测模块(如电极、检测器)相关;若无法采样,需排查采样模块(如采样泵、管路);若数据无法传输,重点检查通讯模块(如路由器、信号天线)。通过设备操作界面的故障代码提示(如“采样泵过载”“试剂不足”),可进一步缩小排查范围。

最后,谨慎拆解与检修。确认基础条件与模块范围后,再进行针对性检修:简单故障(如管路堵塞、试剂补充)可现场处理;复杂故障(如电极损坏、电路板故障)需记录故障细节,联系厂家技术人员,避免自行拆解核心部件导致二次损坏。

二、常见故障类型及解决方法

水质自动监测站运行中,采样、检测、通讯三类故障最为常见,具体解决方法如下:

1、采样模块故障:无法采样或采样异常

采样模块故障直接导致监测中断,常见问题包括采样泵不工作、管路堵塞、水样污染。

采样泵不工作:先检查泵体电源连接是否松动,若电源正常,查看泵体是否有异物卡滞(如泥沙、纤维),可拆开泵体外壳清理异物;若清理后仍不运转,可能是泵体电机损坏,需更换同型号采样泵。

管路堵塞:表现为采样流量变小或无水流,关闭设备后拆卸采样管路,用清水冲洗内部(高浊度水体场景需重点检查滤膜,若滤膜堵塞则更换新滤膜);若管路内壁附着顽固污渍(如藻类、油污),可用稀释的中性清洁剂浸泡后冲洗,确保管路通畅。

水样污染:采样后水样浑浊或有异味,可能是采样点选择不当(如靠近排污口)或采样管路污染,需重新确认采样点位置,并用去离子水反复冲洗采样管路,排除交叉污染。

2、检测模块故障:数据异常或无检测结果

检测模块故障导致数据不准确,常见问题包括电极污染、检测器异常、校准失效。

电极污染或老化:pH、溶解氧等电极长期使用后,表面易附着生物膜或杂质,导致读数漂移。处理时先断电拆卸电极,用专用清洁剂(如电极清洗液)擦拭表面,再用校准溶液重新校准;若校准后数据仍不稳定(如偏差超出允许范围),说明电极老化,需更换新电极。

检测器异常:分光光度法检测模块(如COD、总磷检测器)若出现读数固定或波动大,先检查光源灯是否点亮(如查看仪器内部光源指示灯),若光源不亮则更换光源灯;若光源正常,清洁检测器镜片(用擦镜纸轻轻擦拭),排除污渍干扰检测光路。

校准失效:检测数据与质控样品标准值偏差大,可能是校准曲线漂移。需重新进行校准:用新鲜配制的标准溶液,按仪器流程完成单点或多点校准,保存校准曲线;若校准后仍偏差大,检查标准溶液是否过期、试剂是否变质,更换合格试剂后再次校准。

3、通讯模块故障:数据无法上传或传输中断

通讯模块故障导致数据无法实时上传,常见问题包括网络信号弱、通讯设备故障。

网络信号弱:野外监测站易因信号覆盖差导致通讯中断,查看设备信号指示灯,若信号强度低,调整通讯天线角度(如升高天线、转向信号塔方向);若仍无改善,可加装信号放大器,或更换为信号更强的4G/5G模块。

通讯设备故障:路由器、数据传输终端故障会导致网络中断,先重启通讯设备(断电30秒后重新通电),观察是否恢复;若重启无效,检查设备网线接口是否松动,或用备用通讯设备替换测试,确认故障设备后联系运营商或厂家维修。

三、故障后的预防与维护

为减少故障发生频率,水质自动监测站需做好日常维护与定期检修,建立长效保障机制:

1、日常维护(每日/每周):每日通过远程平台查看设备运行状态(如采样是否正常、试剂余量、数据趋势),发现异常及时预警;每周现场检查采样管路是否通畅、电极表面是否清洁,补充不足的试剂(如氧化剂、缓冲液),更换到期的滤膜、干燥剂等耗材;清理设备周边环境(如清除监测站柜体周围杂草、灰尘),确保设备通风散热良好。

2、定期检修(每月/每季度):每月对检测模块进行校准(如用标准质控样品验证pH、溶解氧检测精度),及时修正校准曲线;每季度全面检查设备电路(如配电箱接线是否松动、电线绝缘层是否老化),更换老化的电源线、数据线;对采样泵、搅拌器等运动部件添加润滑油,延长使用寿命;检查备用电源(如蓄电池)的充电状态,确保断电时能正常切换供电。

3、建立故障档案:每次故障处理后,详细记录故障时间、现象、排查过程、解决方法及更换部件,建立故障档案。通过分析档案数据,总结故障高发模块(如某型号采样泵易损坏)、高发季节(如雨季易因泥沙导致管路堵塞),提前制定针对性预防措施,提升监测站运行稳定性。

四、总结

水质自动监测站运行故障解决需遵循“先基础、后模块,先简单、后复杂”的原则,快速定位采样、检测、通讯等常见故障并妥善处理。日常需加强维护与定期检修,建立故障档案,从“被动维修”转向“主动预防”,很大限度减少故障对监测工作的影响,确保监测站长期稳定运行,为水质管理提供连续、可靠的数据支撑。


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