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地下管网水质监测系统是专为自来水、污水、工业废水等地下输送管网设计的实时监测设备，通过在管网关键节点部署传感器与数据传输模块，实现对水质指标的连续追踪。其应用覆盖管网运维、水质安全保障等场景，而采购时需结合实际需求筛选核心功能，确保系统适配性与实用性，无需依赖复杂技术参数即可完成选型。 一、主要应用场景 1、自来水输配管网：在自来水地下输配管网中，系统可监测余氯、浊度、pH 值等指标，及时发现水质异常。例如，当管网出现泄漏或二次污染时，余氯含量会骤降，浊度升高，系统能快速捕捉这些变化并预警，帮助供水企业定位污染点，避免不合格水流入用户端。同时，通过长期监测数据可分析管网水质的时空变化规律，为管网清洗、维护计划制定提供依据，减少 “黄水”“异味水” 等问题。 2、污水管网：污水地下管网中，系统可监测 pH 值、COD、重金属等指标，防止高浓度污染物或腐蚀性废水对管网的侵蚀。若工厂偷排强酸性废水，系统能立即检测到 pH 值异常，触发警报并锁定排放区域，避免管道腐蚀破裂导致污水泄漏。此外，通过监测污水流量与水质的关联性，可识别管网混接、溢流等问题，为雨污分流改造提供数据支撑。 3、工业循环水系统：工业企业的地下循环水管网（如冷却水、工艺水管网）中，系统可监测电导率、硬度、微生物等指标，预防结垢、腐蚀和生物黏泥滋生。当循环水硬度超标时，系统预警提示添加阻垢剂；微生物含量过高时，提醒投加杀菌剂，从而减少管道堵塞与设备损耗，降低维护成本。 二、采购指南 1、明确核心需求，锁定监测重点 采购前需明确监测目标与管网特性：若用于自来水网，优先选择能精准检测余氯、浊度的系统，需具备抗管道压力波动的能力；若用于污水管网，重点关注耐腐蚀性强、能检测高浓度污染物的系统；工业管网则需适配特定工艺指标（如循环水的电导率、特定离子）。同时，根据管网规模确定监测点数量 —— 主干管需加密布点，分支管可按需布设，避免过度采购造成浪费。 2、关注核心功能，确保实用可靠 系统需具备适应地下环境的特性：一是抗干扰能力，地下管网存在振动、电磁干扰，传感器需稳定输出数据，不受水流冲击或周边设备影响；二是耐环境性能，外壳与传感器需耐腐蚀、防水防潮，适应潮湿、阴暗的地下环境；三是数据传输能力，因地下信号可能较弱，需支持多种传输方式（如 LoRa、有线传输），确保数据能穿透土层或墙体上传至平台，且具备本地缓存功能，防止信号中断导致数据丢失。 3、重视运行与维护适配性 运行稳定性方面，需选择低功耗系统，适合长期无人值守的地下环境，电池或供电模块需满足长周期使用需求（如半年以上更换一次电池）；支持自动校准功能，减少人工下井校准的频率与安全风险。维护便捷性方面，传感器与模块应采用模块化设计，便于拆卸更换，避免因单个部件故障导致整个系统停用；平台需具备远程诊断功能，可实时查看设备状态（如电量、故障类型），指导维护人员精准检修，降低运维成本。 4、考察数据管理能力 数据平台需具备实用的管理功能：一是实时预警，可自定义指标阈值，超标时通过短信、平台推送等方式及时通知管理人员；二是数据追溯，能存储历史监测数据并生成趋势曲线，便于分析管网水质变化规律；三是地图集成，将监测点位置与管网图纸关联，快速定位异常点的物理位置，缩短排查时间。此外，平台需支持与管网运维系统对接，实现数据共享，提升管理效率。 三、总结 地下管网水质监测系统在自来水、污水、工业管网中均能发挥关键作用，采购时需紧扣实际需求，优先关注环境适应性、数据可靠性与维护便捷性，同时考察数据管理功能是否贴合运维流程。无需追求功能全面的高端系统，而是选择与管网特性、监测目标精准匹配的方案，才能以合理成本实现有效监测，为地下管网的安全运行与水质保障提供有力支撑。
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181-5666-5555
