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数字余氯传感器作为水质消毒效果监测的核心设备，其量程校准的规范性直接决定余氯测量数据的准确性，需遵循 “准备 - 校准 - 验证 - 收尾” 的完整流程，通过标准化操作确保传感器测量范围与实际监测需求精准匹配。 校准前准备是保障校准顺利开展的基础，需完成设备、试剂与环境的三重准备。首先进行传感器预处理，将传感器从监测系统中取出，用无离子水冲洗探头表面残留的水体与污染物，去除附着的杂质与生物膜，随后将探头浸泡在纯水中 15-20 分钟，激活传感元件；若探头表面存在顽固污渍，需用软毛刷蘸取中性清洁剂轻轻擦拭，避免损伤敏感部件。其次准备校准试剂，需选用经计量认证的零余氯标准液与满量程余氯标准液，零余氯标准液需添加专用还原剂（如硫代硫酸钠溶液）确保余氯浓度低于 0.01mg/L，满量程标准液浓度需与传感器测量量程上限一致（如 0-5mg/L 量程对应 5mg/L 标准液），且试剂需在有效期内使用，避免因试剂失效导致校准误差。最后控制环境条件，校准需在温度 15-25℃、湿度 40%-60% 的恒温恒湿环境中进行，避免温度骤变或强光直射，同时确保校准区域无腐蚀性气体与电磁干扰，保障传感器正常工作。 零点校准是确定传感器测量下限的关键步骤，需严格遵循操作规范。先将预处理后的传感器探头缓慢浸入零余氯标准液中，确保探头完全浸没且无气泡附着在传感表面，若出现气泡需轻轻摇晃传感器排出；随后开启传感器电源，进入校准模式选择 “零点校准”，等待传感器与标准液充分反应，通常需稳定 10-15 分钟，直至显示屏数值不再波动；待数值稳定后，记录当前读数，若读数与零余氯标准液浓度（≤0.01mg/L）的偏差超出 ±0.02mg/L，需重新检查探头清洁度与试剂浓度，排除问题后再次浸泡校准；确认数值符合要求后，保存零点校准数据，完成测量下限校准。 量程点校准需分阶段完成传感器测量范围的校准，通常采用满量程单点校准或多量程点校准（如 25%、50%、75%、100% 量程点）。以满量程校准为例，先将完成零点校准的传感器探头从零余氯标准液中取出，用无离子水冲洗干净并擦干，避免残留试剂污染满量程标准液；随后将探头浸入满量程余氯标准液中，确保传感区域完全接触试剂，同样需排除气泡干扰；进入校准模式选择 “量程校准”，等待传感器响应稳定，稳定时间通常为 15-20 分钟，期间需实时观察数值变化，若数值波动较大需检查环境温度与试剂稳定性；待数值稳定后，对比读数与标准液浓度，误差需控制在 ±5% 以内（如 5mg/L 标准液允许误差 ±0.25mg/L），若误差超标，需调整传感器灵敏度参数，重新进行校准；若采用多量程点校准，需按浓度从低到高的顺序依次浸泡各标准液，重复上述操作，确保每个量程点误差均符合要求，最后保存量程校准数据。 数据验证是校准质量的核心保障，需通过多重方式确认校准有效性。校准完成后，需将传感器再次分别浸入零余氯与满量程标准液中，进行二次读数验证，两次读数偏差需小于 ±0.03mg/L（零点）与 ±0.1mg/L（满量程），确保校准结果稳定可靠；同时，可选取中间浓度的余氯标准液（如 2.5mg/L）进行测试，检查传感器在量程中段的测量精度，若中段数值与标准液浓度偏差超出 ±0.05mg/L，需重新开展多量程点校准；此外，需记录校准过程中的关键参数，包括校准时间、环境温度、试剂浓度、校准前后读数及误差值，形成完整的校准记录，便于后续追溯与数据分析。 校准后处理需做好设备与试剂的收尾工作。将传感器探头用无离子水彻底冲洗干净，擦干后按安装规范重新接入监测系统，确保接线牢固、密封良好，避免漏水或接触不良；若传感器暂不使用，需将探头浸泡在专用保护液中，防止传感元件干燥损坏。同时，妥善处理剩余的校准试剂，零余氯标准液与满量程标准液需分类回收，不可随意排放，避免污染环境；校准工具（如烧杯、玻璃棒）需清洗消毒后存放，为下次校准做好准备。最后，根据校准记录更新传感器校准档案，标注下次校准时间（通常每 3-6 个月一次，污染严重场景需缩短周期），确保传感器定期校准，持续保障测量精度。
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