数字荧光法溶解氧传感器依赖荧光膜的光学响应检测溶解氧浓度,其表面清洁度直接影响荧光信号稳定性与检测精度。长期使用中,传感器易附着生物膜、泥沙、有机物等污染物,需通过规范清洁去除,具体清洁方法如下: 一、日常清洁操作 每次检测间隙或每日使用后,需进行基础清洁以防止污染物堆积。首先断开传感器与检测设备的连接(若为在线式需暂停运行),用常温去离子水或纯化水缓慢冲洗传感器探头表面,重点冲洗荧光膜及周边区域,冲洗时间不少于 30 秒,确保冲净表面浮尘、泥沙等松散杂质。若探头表面有轻微黏性污染物,可用柔软的无尘纱布或专用清洁棉蘸取少量去离子水,轻轻擦拭荧光膜及探头外壳,擦拭时力度需轻柔,避免按压或摩擦荧光膜(荧光膜为敏感部件,过度用力易导致膜层损坏或荧光物质脱落)。清洁后用干净的吸水纸吸干探头表面水分,避免水分残留影响下次检测,随后检查荧光膜是否完好,无划痕、鼓包或破损即可恢复使用。 二、定期深度清洁 每使用 1-2 周(或根据使用频率调整),需进行深度清洁以去除顽固污染物。准备专用清洁溶液(通常为中性清洁剂或传感器厂家提供的专用清洗剂,禁止使用强酸、强碱或有机溶剂),将清洁剂按说明书比例用去离子水稀释。将传感器探头(仅探头部分)浸泡在稀释后的清洁溶液中,浸泡时间严格遵循说明书要求(一般为 5-10 分钟),确保荧光膜完全浸没,让清洁剂充分溶解附着的生物膜、有机物等顽固污染物。浸泡完成后,用去离子水彻底冲洗探头 3 次,确保清洁溶液无残留(残留清洁剂可能腐蚀荧光膜或影响荧光响应),冲洗后吸干水分,放置在阴凉干燥处静置 5-10 分钟,待探头完全干燥后再投入使用。 三、特殊污染处理 当传感器接触高浊度、高有机物或含油样品后,需针对性处理特殊污染。若荧光膜表面附着油污或厚重有机物,先用去离子水冲洗表面,再用蘸取少量专用除油清洁剂(需经厂家认可,无荧光抑制成分)的纱布轻轻擦拭,擦拭后立即用去离子水冲洗干净,避免清洁剂长时间接触荧光膜。若探头附着金属氧化物或水垢,可用稀释的弱酸性溶液(如稀柠檬酸溶液,浓度不超过 5%)浸泡探头 3-5 分钟,软化污染物后用去离子水冲洗,冲洗后需再次用中性水浸泡 2 分钟中和残留酸性物质,防止腐蚀探头。处理特殊污染后,需通过标准溶液检测验证传感器精度,若精度异常需重新清洁或联系厂家维护。 四、清洁后维护与注意事项 清洁后需做好维护以延长传感器寿命。清洁过程中严禁使用硬质工具(如毛刷、刮刀)或研磨性清洁剂,避免划伤荧光膜或破坏探头结构;禁止将传感器整体浸泡(仅探头部分可接触清洁液,线缆及接头需保持干燥,防止进水短路)。清洁后若发现荧光膜出现变色、模糊或荧光响应明显下降,需及时更换新的荧光膜(更换需使用同型号原装膜,按说明书步骤操作),不可继续使用老化或损坏的荧光膜。长期不使用传感器时,需清洁干燥后将探头包裹在干净的防尘袋中,存放于阴凉、干燥、无强光直射的环境,避免荧光膜因长期暴露导致性能衰退。
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